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化纖企業(yè)脫鹽水的EFDT制水工藝革新

新鄉(xiāng)化纖是河南新鄉(xiāng)最大企業(yè)之一，一期技改項(xiàng)目建設(shè)EFDT工藝3×250m3/h，系統(tǒng)建成后制水成本大大下降，驗(yàn)收時(shí)水耗僅2.71%，排污量2.71%，單噸電耗低至0.3度/噸。長(zhǎng)期困擾用戶的地下水改市政水引發(fā)的制水影響得以消除，雙系統(tǒng)互為備用，提高了生產(chǎn)安全系數(shù)。

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精細(xì)化工蒸汽加熱系統(tǒng)的熱能高效利用

河南能化安陽(yáng)化學(xué)工業(yè)集團(tuán)旗下的安陽(yáng)九天精細(xì)化工為我國(guó)大型的一、二、三甲胺及DMF生產(chǎn)企業(yè)之一。甲胺裝置中常見的再沸器可應(yīng)用安耐杰的汽旋隆技術(shù)進(jìn)行技改。本項(xiàng)目共2期項(xiàng)目，總體蒸汽節(jié)能率達(dá)13.7%。

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鋼鐵企業(yè)循環(huán)水十余年的持續(xù)節(jié)能合作

作為民營(yíng)企業(yè)，鑌鑫鋼鐵集團(tuán)非常重視在確保安全生產(chǎn)的同時(shí)進(jìn)行持續(xù)的減能增效工作。2010年10月企業(yè)第一次應(yīng)用安耐杰EFGT流體輸送優(yōu)化技術(shù)對(duì)循環(huán)水系統(tǒng)進(jìn)行技改，技改效果非常明顯，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，之后便將EFGT優(yōu)化工作在集團(tuán)各個(gè)子公司/車間內(nèi)循序鋪開。用戶對(duì)安耐杰技術(shù)的信賴也換來(lái)了出色的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益，十年來(lái)的持續(xù)技改使得用戶每年可節(jié)電約4094萬(wàn)度。

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